雕刻机故障分析

 问题一、打开软件时,电脑提示“打开卡失败,请检查卡”的提示。解决方法: 1.检查板卡的驱动程序有没有装好,或把板卡换一个PCI插槽; 2.把两根数据连接线重新安装,检查有没有断针的现象; 3.板卡有问题,更换板卡。 问题二、打开软件时提示:三轴报警,初始化错误四号. 解决方法: 1.检查电脑与机器的两根数据线有没有接好; 2.检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉,换保险丝; 3.检查5V12V电源是否正常供电。 问题三、雕刻时出现错位,或尺寸不对。解决方法: 1.检查雕刻软件的路径正确与否; 2.检查丝杆的间隙大小及光杆的紧固螺丝有没有松动; 问题四、X轴行走某段时Z轴不抬刀,按向上走却向下走。解决方法: 1.检查Z轴马达是否正常运行,功率及驱动器电流的大小; 2.检查Z轴马达线是否有接触不良或中间断的情况。 问题五、主轴电机不转或反转。解决方法: 1.检查变频器的参数的设置; 2.变频器的信号线是否接反。 问题六、出现砸刀现象。解决方法: 1.Z轴马达功率不够,联轴器松动; 2.Z轴驱动器的电流过小,或信号线接错. 问题七、打开软件开机时,出现轴关闭。解决方法: 1.驱动器的问题或电脑输出信号线接触不良; 2.马达线接触不良。问题八、雕刻过程中出现限位现象。解决方法: 1.检查雕刻路径是否超过雕刻范围; 2.V6.02软件中参数设置的软限位。问题九、开机时机器不通电。解决方法: 1.检查启动按钮线是否接好及按钮是否烧坏; 2.检查交流接触器是否短路或烧坏。问题十、按钮运动时轴只往一个方向走。解决方法: 1.检查光藕线是否正常工作及其线路是否接触好; 2.检查电机线路是否有虚焊。问题十一、发送软件不能正常打开,雕刻的东西出现畸形。解决方法: 1.重新安装新系统及软件; 2.检查X,Y轴丝杆及螺丝是否松动; 3.雕刻刀具有问题。 问题十二、信号无法传输 解决方案: 1.雕刻机参数与电脑设置是否正确 2.信号线是否连接正确 问题十三、雕刻材料出现不洁净情况 解决方案: 1.刀具钝,有一定磨损,需要磨制 2.软件中刀具设置是否与实际使用刀具相符 3.雕刻硬质材料时(如金属、玉石、玻璃等)是否添加润滑剂 4.刀杆是否同心 问题十四、机头无法归零位与雕刻机幅面缩小或出界 解决方案: 1.机头无法归零位可能丝杠错位,需调整丝杠 2.行程开关损坏 3.机头无法归零位与雕刻机幅面缩小或出界可能是机器设置中“机型”与实际机型不符 问题十五、跑刀 解决方案: 1.未安装地线,出现静电,导致跑刀、错位 2.软件中打印机参数与雕刻机打印参数不符 问题十六、雕刻硬质材料时经常断刀 解决方案: 1.雕刻硬质材料时需根据不同材料设置不同的雕刻参数、使用不同的刀具 2选择适当的润滑剂 问题十七、雕刻机启动复位时嘟嘟响或总是好顶坏限位开关 解决方案: 1、顶杆顶不到限位开关,把其较正即可。 2、驱动线接触不好,设法把驱动线固定牢即可。 3、限位开关线没接好,把线接好即可。 4、限位开关坏,换之即可。 问题十八、雕刻机不能在原点雕刻 解决方案: 1、 文件的版面大小是否与机器匹配。 2、检查是否设有偏移量(OFFSET),版面设置是否正确 问题十九、雕刻机工作过程中主轴电机突然停转或转慢 解决方案: 1、 工作电压不稳或超负载,加个稳压器即可。 2、 检查中间线是否接好,线头是否有脱焊。 问题二十、雕刻机设置原点时有时向前、向右偏移距离不定? 解决方案: 1、限位开关失灵,在系统回到系统原点的过程中限位开关先闭合又弹开。换限位开关即可。 2、驱动线松动,设法把其固定紧即可。 问题二十一、雕刻机启动复位时为可X轴、Y轴、Z轴位置不定 解决方案: 1、 限位开关坏(限位开关始终闭合),换之即可。 2、驱动线坏(X轴14针与15针短路,Y轴13针与15针短路,Z轴31针与15针短路),换驱动线或把短路处分开即可。 3、 驱动板坏,换驱动板即可。 问题二十二、雕刻机不能在原点雕刻 1、 文件的版面大小是否与机器匹配。 2、 检查是否设有偏移量(OFFSET),版面设置是否正确问题二十三、雕刻机工作过程中主轴电机突然停转或转慢 解决方案: 1、 工作电压不稳或超负载,加个稳压器即可。 2、 检查中间线是否接好,线头是否有脱焊。问题二十四、雕刻机设置原点时有时向前、向右偏移距离不定? 1、限位开关失灵,在系统回到系统原点的过程中限位开关已闭合又弹开。换限位开关即可。 2、驱动线松动。设法把其固定紧即可。雕刻机启动复位时为可X轴、Y轴、Z轴位置不定 解决方案: 1、 限位开关坏(限位开关始终闭合),换之即可。 2、驱动线坏(X轴14针与15针短路,Y轴13针与15针短路,Z轴31针与15针短路),换驱动线或把短路处分开即可。 3、 驱动板坏,换驱动板即可。问题二十五、雕刻机启动复位时嘟嘟响或总是好顶坏限位开关解决方案: 1、顶杆顶不到限位开关,把其较正即可。 2、驱动线接触不好,设法把驱动线固定牢即可。 3、限位开关线没接好,把线接好即可。 4、限位开关坏,换之即可

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